Produkter
Hårdmetal fladboremaskine
  • Hårdmetal fladboremaskineHårdmetal fladboremaskine

Hårdmetal fladboremaskine

Wangdefu, en professionel Kina-producent og -leverandør, har fokuseret på højpræcisions CNC-værktøjer og delebehandling i mere end ti år. Vores Carbide Flathead Drill udmærker sig inden for bilindustrien, robotteknologi, rumfart og fremstilling af forme.

Hvad er Carbide Flathead Drill?

Quality Carbide Flathead Drill er et fladt hovedbor lavet af superhård legering designet til højpræcisions hulplaceringsbearbejdning. Hårdt og slidstærkt værktøjshoved, kan effektivt behandle metal, plastik og kompositmaterialer, velegnet til komplekse delebehandling.

Hovedfunktioner:

Højpræcisionsboring: sikre stabil blænde, fejl ≤0,01 mm

Stærk slidstyrke: Karbidværktøjets levetid er lang, hvilket reducerer hyppige udskiftningsomkostninger

Multimaterialeanvendelse: metal, plastik, kompositmaterialer kan behandles

Effektiv behandling: Forbedre behandlingseffektiviteten med mere end 30 %

Genanvendelig: garanterer ensartethed over tid


Hvad er fordelene ved dette produkt?

Værktøjsbit med ultrahøj hårdhed: Holdbar hårdmetal-fladboremaskine anvender importeret hårdmetallegering, og slidstyrken på værktøjet er meget højere end for almindelige stålværktøjer.

Nøjagtighedsgaranti: blændefejl kan kontrolleres inden for 0,01 mm, 1:1 reproduktionsdesigntegninger.

Forbedre bearbejdningseffektiviteten: Specielt værktøjshoveddesign og spånfjernelsesstruktur, reducere skæremodstanden, forbedre bearbejdningshastigheden.

Bredt anvendelig: støtte metal, plast, kompositmaterialer boring, fræsning og en række behandlingskrav.

Global kundetillid: succesfuld service Volvo, NIO og andre velkendte globale bilmærker.


Certificering og kvalitetssikring

ISO9001 kvalitetsstyringssystem certificering

Tysk TUV produktionssystem certificering

En række brugsmodeller og opfindelsespatenter

Streng internt kvalitetsinspektionscenter for at sikre, at hvert produkt er stabilt og pålideligt


Hvad er fordelene ved vores produkter sammenlignet med vores jævnaldrende?

Højere nøjagtighed: blændefejl ≤0,01 mm sammenlignet med branchens generelle ±0,03 mm

Slidstyrke af skærehoved: Hårdmetal skærehoved har længere levetid

Hurtigt svar: svar på forespørgsel inden for 2 timer, prototype levering inden for 24 timer

One-stop service: fra værktøjstilpasning til masseproduktion for at levere komplette løsninger


Kerneproduktspecifikationer

Vores Carbide fladbore-serie er designet til præcision, effektivitet og alsidighed på tværs af en bred vifte af materialer og applikationer. Nedenfor er de centrale tekniske specifikationer til din reference:

Parametertype

Tilgængelige muligheder

Værktøjstype

Almindelig fladboremaskine, Langhalset type (til langt udhæng), Indvendig kølevæsketype, Miniatureværktøj til automatiseret maskineri

Materiale til værktøjskrop

Submikron carbid

Belægningstype

EgiAs belægning, TiAlN belægning, TiCN belægning, Ubelagt

Huldiameter

φ0,2–φ30 mm (standard), større diametre kan tilpasses

Dybde-til-diameter-forhold (L/D)

2D (generelt), 3D (standard), 5D (dybt hul specialiseret)

Skaft type

Lige skaft, morsekonus, BT/HSK interface

Afkølingsmetode

Ekstern kølevæske, Indvendig kølevæske (højtryksoliehuller)

Bearbejdningsnøjagtighed

Hultolerance IT8–IT10, bundplanhed <0,01mm, overfladeruhed Ra1,6–3,2μm

Egnede materialer

Kulstofstål, legeret stål, støbestål, rustfrit stål, støbejern, duktilt jern, aluminiumslegeringer, forhærdet stål (HRC40–55), plastformstål mv.


Typiske applikationer

Bilfremstilling:

Til forsænket bearbejdning af transmissionshusbolte (M10-M27) yder vores φ20mm internt kølede hårdmetal-fladhovedbor exceptionelt godt. Skærehastighed på 150 m/min, fremføringshastighed på 0,1 mm/omdrejning, et enkelt værktøj kan bearbejde mere end 3500 huller med flad bund uden grater, ingen efterfølgende slibeproces, forbedrer produktionseffektiviteten markant.


Leje industri:

Til 1020 stållejebearbejdning med forsænkning (1,5 - 4 tommer dybde) kan dette værktøj erstatte traditionel trinboring eller hakning uden forboring af pilothuller. Bearbejdningseffektivitet øget med 50 %, værktøjslevetid mere end 200 huller, overfladefinish med forsænkning høj.


Fremstilling af forme:

Til skrå bolthulsbearbejdning i SKD11 matricestål (trækvinkel 0°-25°), sikrer vores stive værktøjskrop og præcisionscentreringsdesign nøjagtig hulpositionering. Et enkelt værktøj kan fuldføre boring og forsænkning på én gang, hvilket reducerer bearbejdningscyklussen med 40 %.


Præcisionsinstrumenter:

For monteringshuller i aluminium (φ3-φ8mm) reducerer det ubelagte design vedhæftningen og opnår en bundplanhed på 0,008 mm og en overfladeruhed på Ra 1,6 μm. Dette sikrer fremragende fladhed og opfylder kravene til præcisionsmontering.


Anbefalede skæreparametre

Materiale

Skærehastighed

(Vc)

Feed (f)

Aksial dybde

(Ap)

45# Kulstofstål

80–150 m/min

0,10–0,20 mm/omdr

5-25 mm

304 rustfrit stål

30–70 m/min

0,03–0,08 mm/omdr

3-15 mm

Grå Støbejern

70–120 m/min

0,09–0,15 mm/omdr

8-30 mm

6061 aluminiumslegering

165–300 m/min

0,14–0,20 mm/omdr

5-20 mm

Forhærdet stål (HRC45)

40–80 m/min

0,05–0,10 mm/omdr

4-18 mm

Bemærkninger:

1. For trækvinkler over 30° reduceres spindelhastigheden til 70 % og tilspændingshastigheden til 30 % af standardværdierne.

2.Reserver 1–2 mm spånevakueringsplads til blinde huller.

3. Til rustfrit stål eller højtemperaturlegeringer, brug intern kølevæske med ekstremt tryk skærevæsker.

Carbide Flathead Drill



Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
Indsend dine projektdetaljer for hurtigt at modtage et tilbud på CNC skæreværktøjer, CNC bearbejdede prototyper, CNC ventilblokke. Vores eksperter vil optimere omkostninger og tidsplaner for at sikre en løsning af høj kvalitet til dig.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere